每当PM2.5乃至更小的细颗粒物超标排放，与空气中的水汽结合就形成了雾霾天。如何在传统的物理方法上创新，有效脱除细颗粒物是困扰学界、业界的一大难题。这不，武汉天空蓝环保科技有限公司与华中科技大学燃煤国家重点实验室历经十余年，发明了结合化学手段将细颗粒物团聚起来的新技术。近日，这项技术通过江西省环保部门的监测，正式运用于国电丰城发电有限责任公司4号机组。

随着2017年底江西发电厂基本完成升级改造这一目标日益逼近，国电丰城发电有限责任公司发电厂改造正在紧锣密鼓地进行，总工程师王华告诉记者，国电丰城发电有限公司#4机(300MW级)项目经江西省环境监测中心站检测，处理后颗粒物浓度优于国家超低排放要求。

据武汉天空蓝公司董事李湧介绍，“PM2.5团聚除尘超低排放技术”，于3月28日~4月1日接受江西省环境监测中心站组织的超低排放监测，监测期间采用不同煤质并在不同工况下进行了极限测试。监测报告显示，该机组连续5天的烟尘排放浓度均值分别为4.26、4.58、2.38、3.24和3.42毫克每标准立方，远低于10毫克每标准立方的国家超低排放标准。

武汉天空蓝首席科学家、华中科技大学教授张军营告诉记者，该技术采用团聚剂提高细颗粒物团聚的研究，解决了憎水性细颗粒物高效脱除问题。通过在燃后区的电除尘器前增设团聚剂喷雾装置向烟道中喷射雾化的团聚促进剂，从而使烟气中细颗粒物团聚成链状和絮状，附着于大颗粒上，再被电除尘器捕集，可大幅提高细颗粒物的脱除效率，结合现有的静电除尘和湿法脱硫工艺可实现燃煤电站细颗粒物超低排放。

据了解，该技术为燃煤锅炉、窑炉实现颗粒物超低排放提供了一种切实可行、经济有效的技术解决方案，可广泛应用于火电、钢铁及水泥等相关行业。因不需要改变现有电厂运行参数，施工方便，投资和运行费用低，占地面积小等等，已成功应用于山西、江西、湖北等地多个燃煤电厂和工业窑炉。