近日，从中国动力工程学会在南京组织举行的“燃煤电厂细颗粒物团聚强化除尘协同脱硫废水零排放”科技成果鉴定会传出喜讯，由华中大、天空蓝联合开发的多污染物协同治理“黑科技”，破解了燃煤电厂空预器腐蚀和堵塞技术难题，为燃煤锅炉、窑炉实现细颗粒物超低排放、脱硫废水零排放及三氧化硫脱除提供了一种全新的、更为经济有效的解决方案，首次成功在大型燃煤电厂——三峡集团湖北能源鄂州发电公司实现工业应用，效果显著，被鉴定为“国际领先”。

2020年7月23日，《中国经济新闻网》对该科技技术、科技成果鉴定会及实际应用情况进行了新闻报道。

中国经济新闻网讯（记者 魏昊星）近日，中国动力工程学会在南京组织举行燃煤电厂细颗粒物团聚强化除尘协同脱硫废水零排放科技成果鉴定会，由三峡集团湖北能源鄂州发电公司、华中科技大学和武汉天空蓝环保科技有限公司联合开发的一项燃煤电厂污染治理的变革性技术，实现了多元治污，鉴定委员会鉴定该项目技术达到国际领先水平。

鄂州发电公司一期33万千瓦机组“团聚强化除尘协同脱硫废水零排放”项目创造性地以脱硫废水作为团聚剂稀释溶液，脱硫废水团聚液雾滴喷入烟道后，水分快速蒸发形成水蒸气，脱硫废水中的盐分形成固体结晶后随飞灰一起被除尘器回收。根据脱硫废水的水质和现场设备调试的运行情况确定烟道的喷入量，保证了投运后粉煤灰中的氯离子含量和重金属含量不超过国家标准，不影响粉煤灰的综合利用；在此喷量下，吸收塔氯离子浓度稳定在正常范围，脱硫系统安全稳定运行，实现了脱硫废水零排放。

与此同时，在空预器入口前的烟道雾化喷入脱硫废水团聚液后，其中的团聚复合剂能够与烟气中的SO3发生磺化反应生成有机磺酸盐高分子化合物，从而有效降低烟气中的SO3含量，降低硫酸氢氨对空预器的腐蚀和堵塞。

“团聚强化除尘协同脱硫废水零排放技术”不仅对气溶胶形成的主要元凶PM2.5以及三氧化硫有很好的治理效果，而且能实现脱硫废水零排放，治理效率处于行业领先水平。项目投运以来，系统运行稳定可靠，观察空预器换热元件、空预器前后的烟道壁和烟道内部支撑结构无腐蚀现象。据权威检测机构显示，鄂州发电公司经改造后，额定负荷下一台机组处理脱硫废水量最多可达3t/h，实现脱硫废水零排放；除尘器出口颗粒物浓度下降50%，配合脱硫协同除尘实现粉尘超低排放；同时烟气中三氧化硫平均浓度下降50%以上，填补了工业化应用空白。

据相关专家分析，全国火电机组三氧化硫排放总量可达71.94万吨/年。如果全国火电机组均安装团聚强化除尘协同脱硫废水零排放系统，按三氧化硫的脱除率提高50%计算，可使三氧化硫排放量减少35.97万吨/年。空预器堵塞和腐蚀状况的降低，将给燃煤电厂带来巨大的经济效益。粗略估算，该技术可以给全国煤电机组每年节约直接费用200亿元以上，为企业和国家明显减负。

此外，该技术应用领域及范围广泛，不仅可以应用于燃煤电厂，还可用于建材、冶金等行业，效果稳定可靠、经济高效且不产生新的二次污染。